Draht-EDM-Elektroerosion

Die hochmoderne Maschine ROBOCUT α-C400iC, die an unserem Hauptsitz in Orzesze, Schlesien, installiert ist, ermöglicht das äußerst präzise Drahterodieren von Teilen mit komplexen Formen und hohen Maßanforderungen. Dank des Einsatzes der neuesten FANUC-Technologie realisieren wir sowohl Einzelteile als auch Serienfertigung mit höchster Genauigkeit.

Vorteile des Dienstes bei Frezamet Bis

• Hohe Genauigkeit - Die Maschine gewährleistet Wiederholbarkeit und Präzision, was zu engeren Toleranzen und weniger Materialabfall führt.
• Möglichkeit von geometrisch komplexen Elementen - Schneiden von Innenformen, dünnen Drähten, in einem Winkel von ± 30°, optional ± 45°.
• Breites Spektrum an Materialien und Anwendungen - von industriellen Formen, Gesenken und Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt bis hin zu Prototypen und Spezialanfertigungen.
• Kürzere Vorlaufzeiten und Effizienz - dank fortschrittlicher automatischer Drahteinfädel- und Prozessautomatisierungsfunktionen.
• Hohe Oberflächenqualität und minimale Verformung - Das Drahtverfahren erzeugt keine hohen mechanischen Kräfte, wodurch die Eigenschaften des Materials erhalten bleiben.

• Maximale Abmessungen des Werkstücks: 730 × 630 × 250 mm mit einem Gewicht von bis zu 500 kg.
• Kegelschnitt: max. ± 30°/80 mm (optional ± 45°/40 mm) - dies ermöglicht Schrägschnitte und die Bildung von Winkelläufen.

Drahterodieren ist ein modernes Verfahren zur Präzisionsbearbeitung von elektrisch leitenden Werkstoffen wie Werkzeugstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan oder Hartmetall. Bei diesem Verfahren wird das Material mit einem dünnen, gespannten Arbeitsdraht (in der Regel mit einem Durchmesser von 0,10-0,30 mm) geschnitten, durch den ein elektrischer Hochspannungsstrom geleitet wird.

An dem Punkt, an dem sich der Draht der Oberfläche des Werkstücks nähert, treten folgende Vorgänge auf elektrische Mikroentladungdie das Material lokal schmelzen und verdampfen, ohne dass es zu einem Kontakt zwischen Werkzeug und Werkstück kommt. Dies macht den Prozess druck- und spannungsfreiwas für die Herstellung von dünnen, empfindlichen oder hochpräzisen Bauteilen entscheidend ist.

Drahterodieren ermöglicht die Durchführung von komplizierte innere Formen, Kegel, Löcher, schräge Konturen und Werkstücke mit sehr engen Toleranzen. Diese Lösung wird besonders in der Werkzeug- und Formenbauindustrie sowie bei Präzisionsmaschinenbauteilen geschätzt, wo Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Oberflächenqualität wichtig sind.