Dział technologii – Inżynieria odwrotna, projektowanie CAD/CAM

INŻYNIERIA WSTECZNA
Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu w obróbce metali oraz zaawansowanym narzędziom z zakresu CAD/CAM, takim jak IRONCAD, EDGECAM, HYPERMILL, jesteśmy w stanie precyzyjnie odtworzyć nawet najbardziej skomplikowane detale.

Nasza usługa inżynierii wstecznej jest idealnym rozwiązaniem w sytuacjach, gdy:

• Oryginalny komponent uległ uszkodzeniu, zużyciu lub deformacji, a jego wymiana jest nieopłacalna lub niemożliwa.
• Nie istnieje dokumentacja techniczna, a konieczne jest wierne odtworzenie geometrii i parametrów elementu.
• Klient potrzebuje modyfikacji lub optymalizacji istniejącego komponentu, np. poprawy jego trwałości, funkcjonalności czy dostosowania do nowych warunków eksploatacji.
• Konieczne jest wykonanie zamiennika części niedostępnej na rynku, zwłaszcza w przypadku starszych maszyn i urządzeń.

Jak przebiega proces inżynierii wstecznej?

1. Analiza i pomiary – wykorzystujemy techniki precyzyjnego skanowania, pomiarów współrzędnościowych oraz cyfrowej analizy kształtu, aby odwzorować oryginalny detal z maksymalną dokładnością.
2. Tworzenie dokumentacji technicznej/modelowanie 3D – opracowujemy kompletną dokumentację, obejmującą rysunki techniczne, specyfikacje materiałowe i tolerancje wymiarowe. Na podstawie uzyskanych danych tworzymy dokładny model cyfrowy w systemach CAD, umożliwiający późniejsze modyfikacje i optymalizację
3. Obróbka i produkcja – finalnym etapem jest wykonanie detalu przy użyciu nowoczesnych technologii obróbki skrawaniem, zapewniając najwyższą jakość i precyzję wykonania.

Dzięki naszemu doświadczeniu i nowoczesnym narzędziom możemy zagwarantować, że odtworzone detale spełnią wszystkie wymagania techniczne oraz będą w pełni zgodne z oryginalnymi specyfikacjami.

Wykonujemy projekty nowych detali oraz urządzeń, dokumentację techniczną
Dział techniczny wyposażony w oprogramowanie:
– Gstar
– Ironcad
– Edgecam
– Hypermill

W naszej firmie przykładamy najwyższą wagę do precyzji i jakości wykonania. Każdy etap produkcji jest poddawany rygorystycznej kontroli, aby zapewnić zgodność detali z wymaganiami technicznymi oraz oczekiwaniami klienta.

Nasz dział techniczny wykorzystuje nowoczesne oprogramowanie Gstar, Ironcad, Edgecam i Hypermill, co pozwala na precyzyjne projektowanie oraz optymalizację procesów obróbczych.

Dysponujemy zaawansowanym sprzętem pomiarowym, w tym:
✔ Maszyną współrzędnościową ABERLINK AXIOM – do dokładnej analizy wymiarowej,
✔ Wysokościomierzem Tesa Hite M 400 – dla precyzyjnych pomiarów wysokości,
✔ Projektorem Microtecnica Helios 350 – umożliwiającym kontrolę kształtu i wymiarów,
✔ Chropowatościomierzem Diavite DH-7 – do pomiaru jakości powierzchni,
✔ Twardościomierzem Rockwella – określającym wytrzymałość materiału,
✔ Mikroskopem, mikromierzami, głębokościomierzami i sprawdzianami – dla kompleksowej analizy detali.